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一般客戶(hù)在采購(gòu)散熱風(fēng)扇的時(shí)候，主要就是看風(fēng)扇的風(fēng)量、噪音大小、電流電壓功率。很少有人注意到散熱風(fēng)扇的扇葉問(wèn)題。其實(shí)散熱風(fēng)扇扇葉的一些參數(shù)對(duì)散熱風(fēng)扇的性能有著很大的影響。下面就為大家詳細(xì)介紹散熱風(fēng)扇扇葉有哪些參數(shù)會(huì)影響性能？

1、葉片曲率：在一定范圍內(nèi)，葉片曲率越大，相同轉(zhuǎn)速下，氣體動(dòng)能也就越大，即風(fēng)量與風(fēng)壓越大；同時(shí)，葉片所受的阻力也越大，要求電機(jī)的扭力更大。

2、葉片弧度：扇葉除了在截面上具有一定曲率外，在俯視平面內(nèi)也并非沿著徑向筆直延伸，而是向著旋轉(zhuǎn)方向略有彎曲，呈一定弧度。如果葉片沿徑向筆直延伸，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的氣流在出風(fēng)口一側(cè)將呈散射狀，送風(fēng)距離短，且“力量”不集中；如產(chǎn)品略帶弧度，則可保證吹出氣流集中在出風(fēng)口正前方的柱狀空間內(nèi)，增加送風(fēng)距離與風(fēng)壓。

3、葉片數(shù)目：不論葉片數(shù)目是多是少，軸流風(fēng)扇的葉片數(shù)目卻往往是3、5、7、11等奇數(shù)，若采用偶數(shù)片形狀對(duì)稱(chēng)的扇葉，又沒(méi)有調(diào)整好平衡，很容易使系統(tǒng)發(fā)生共振，倘若葉片材質(zhì)又無(wú)法抵抗振動(dòng)產(chǎn)生的疲勞，將會(huì)使葉片或心軸發(fā)生斷裂，因此多設(shè)計(jì)為關(guān)于軸心不對(duì)稱(chēng)的奇數(shù)片扇葉設(shè)計(jì)。為了保證葉片間距不致過(guò)大，影響風(fēng)壓，徑高比較?。聪鄬?duì)較薄）的風(fēng)扇多采用增加葉片數(shù)目的方法彌補(bǔ)。

4、葉片傾角：傾角越大，葉片上下表面間壓力差越大，相同轉(zhuǎn)速下風(fēng)壓越大；但上表面壓力過(guò)大，可能產(chǎn)生回流現(xiàn)象，反而降低風(fēng)扇性能。因此，葉片傾角也應(yīng)在一定限度內(nèi)提升。

5、葉端間隙：如何調(diào)整扇葉與外框之間所存在的間隙是風(fēng)扇設(shè)計(jì)中的一大難題。間隙過(guò)小會(huì)令此間氣流與葉片、外框發(fā)生摩擦，增大噪音；增大間隙則會(huì)由于反激氣流等影響而降低風(fēng)扇效率。

6、葉片間距：葉片間的距離過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致氣流擾動(dòng)，增加葉片表面的摩擦，降低風(fēng)扇效率；葉片間的距離過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致壓力損失增大，風(fēng)壓不足。

7、電機(jī)直徑：由于電機(jī)與軸承的存在，軸流風(fēng)扇主軸所在的中心部分難免一定無(wú)氣流通過(guò)的盲區(qū)，主軸直徑便決定著此盲區(qū)的大小。主軸直徑的大小則主要取決于風(fēng)扇電機(jī)的功率——大功率的電機(jī)需要更大的定子繞組線(xiàn)圈，必然占用更多的空間，在無(wú)法縱向擴(kuò)展（增加高度）的情況下，便只好橫向擴(kuò)展（增大面積）。

8、葉片光滑度：這是一項(xiàng)非設(shè)計(jì)因素影響的指標(biāo)，基本上取決于生產(chǎn)者的模具成形與后期處理工藝。在設(shè)計(jì)曲線(xiàn)之外，葉片上的不平整會(huì)在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生紊流，增加摩擦，降低風(fēng)扇效率，折損風(fēng)扇性能，增大工作噪音。

以上內(nèi)容就是針對(duì)影響散熱風(fēng)扇性能的一些扇葉參數(shù)的詳解，毅榮川散熱風(fēng)扇源頭廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)供應(yīng)各規(guī)格類(lèi)型散熱風(fēng)扇，質(zhì)量服務(wù)有保障，免費(fèi)打樣，訂購(gòu)可在線(xiàn)咨詢(xún)。